ارسال آدرس
ساعت ۸:٤٦ ‎ق.ظ روز دوشنبه ۱٩ فروردین ،۱۳۸٧  

با عرض سلام خدمت همکاران عزیز ، آدرس زیر جهت استفاده از متون کتاب های فنی رشته مکانیک خودرو به حضور ارائه می گردد .

Edu.tebyan.net



 
 
ساعت ۱٢:٥٠ ‎ب.ظ روز دوشنبه ۱٢ آذر ،۱۳۸٦  

شرح وظایف عوامل اجرایی هنرستان های فنی و حرفه ای

ردیف

هنرآموز

  1.  

رعایت تقوا اسلامی و تقوا خدمت

16

یادداشت فعالیت های انجام شده در دفتر فرم مخصوص کارهای عملی و نظری هنرجویان

  1.  

همکاری با رییس هنرستان در رابطه با انجام وظایف محوله در اجرای دستورات بر طبق بخشنامه ها و آیین نامه ها

17

تدریس آموزشی عملی متناسب با آموزش اصول نظری مواد دروس فنی

  1.  

همکاری با معاون فنی و مهارتی و معاون آموزشی در رابطه با انجام وظایف شغلی

18

یادداشت نمره پرسش هنرجویان در دفتر کلاس و نمره ارزشیابی کار عملی در فرم مخصوص کارهای عملی به طور مستمر

  1.  

داشتن رفتار خوب و برادرانه و اسلامی با هنرجویان

19

شناسایی استعدادهای عملی هنرجویان

  1.  

اشتغال به تدریس هفتگی طبق برنامه بر اساس ضوابط مصوب وزارت

20

کوشش مداوم در جهت تقویت هنرجویان در امور آموزشی

  1.  

رعایت انضباط و مقررات اداری

21

تصحیح اوراق امتحانی و تسلیم ریز نمرات به مسئول مربوطه ظرف مهلت مقرر

  1.  

همکاری و تفاهم با سایر همکاران در زمینه های شغلی

22

مطلع ساختن اولیا هنرجویان از وضع تحصیلی و اخلاقی فرزندانشان در طول سال تحصیلی از طریق مسئولان ذیربط

  1.  

تهیه طرح درس برنامه ی آموزشی سال تحصیلی

23

سنجش معلومات و یادگیری هنرجویان مختلف آموزشی

  1.  

تهیه طرح درس برنامه ی آموزشی سال تحصیلی

24

شرکت در جلسات شوراهای مختلف آموزشی

  1.  

رسیدگی به حضور و غیاب

25

پاسخگویی به سوالات اولیاء دانش هنرجویان

  1.  

برقراری نظم در کلاس و کارگاه

16

 

  1.  

رسیدگی به تمرینات دروس فنی و کوشش در رفع مشکلات آنان

17

 

  1.  

رسیدگی به تمرینات دروس فنی و کوشش در رفع مشکل آنان

18

 

  1.  

گروه بندی هنرجویان از نظر استعدادهای مختلف نظری و عملی

19

 

  1.  

آماده کردن وسایل مورد نیاز برای آموزش عملی طبق برنامه ریزی قبلی با همکاری مسئولین ذیربط

20

 

ضمنا هنرآموز دوم ( کوپل) نیز همین وظایف را دارا می باشد.



 
 
ساعت ۱٢:٤٧ ‎ب.ظ روز دوشنبه ۱٢ آذر ،۱۳۸٦  

شرح وظایف عوامل اجرایی هنرستان های فنی و حرفه ای

ردیف

استادکار

 

سرپرست کارگاه

  1.  

رعایت تقوا اسلامی و تقوا خدمت

  1.  

رعایت تقوا اسلامی و تقوا خدمت

  1.  

همکاری با رییس هنرستان در رابطه با انجام وظایف محوله در اجرای دستورات بر طبق بخشنامه ها و آیین نامه ها

  1.  

همکاری با رییس هنرستان در رابطه با انجام وظایف محوله در اجرای دستورات بر طبق بخشنامه ها و آیین نامه ها

  1.  

همکاری مستمر با هنرآموز مربوطه در انجام وظایف محوله

  1.  

آماده نمودن لوازم و وسایل لازم برای انجام کار بر اساس راهنمایی هنرآموزان مربوطه

  1.  

داشتن رفتار خوب و برادرانه و اسلامی با هنرجویان

  1.  

انجام همکاری هایی که از طرف هنرآموزان برای انجام کار و تدریس عملی به وی ارجاع می شود.

  1.  

آماده نگه داشتن محیط کار ( کارگاه و سایر تاسیسات )به منظور انجام کار و آموزش روزانه

  1.  

تنظیف وسایل و لوازم و مرتب نمودن آنها پس از خاتمه هر جلسه تدریس عملی

  1.  

نظارت بر حفظ و نگه داری ماشین آلات و وسایل فنی

  1.  

آماده نگه داشتن کارگاه به طور جاری برای انجام دروس عملی

  1.  

حضور به موقع کارگاه و همکاری با هنرآموز رشته مربوطه در تعلیم آموزش های ذیربط به هنرجویان

  1.  

تهیه و تنظیم فهرست لازم از وسایل و مواد موجود در کارگاه و جاری نگه داشتن آنها

  1.  

آموزش طرز استفاده از وسایل مورد نیاز به هنرجویان به طریق عملی و صحیح آن

  1.  

تهیه و تنظیم صورت وسایل و مواد مورد نیاز در آغاز سال تحصیلی و عنداللزوم در جریان هرسال تحصیلی

  1.  

قرار دادن مواد لازم مورد عمل در دسترس هنرجویان و نظارت بر استفاده ی صحیح از آنها

  1.  

مواظبت و نگه داری از وسایل و مواد موجود در کارگاه و انجام هرگونه اقدامات احتیاطی برای پیشگیری از حوادث از طریق دادن گزارش به هنرآموزان مربوطه و رییس هنرستان

  1.  

دقت و مراقبت در حفظ ابزار کارگاه و آماده نگه داشتن آنها برای تعلیم

  1.  

اعلام وسایل و لوازم و مواد مورد نیاز کارگاه به مقام مافوق به منظور اقدام به خرید و تحویل آنها

  1.  

نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات جدید در داخل کارگاه

  1.  

انجام سایر امور ارجاعی مربوط در صورت لزوم

  1.  

اقدام در تعمیر وسایل و ابزار ماشین های تحت اختیار در صورت لزوم و اقدام لازم به منظور جلوگیری از خطرات ناشی از کار

  1.  

 

  1.  

همکاری با مسئول تعمیرات ماشین آلات در تعمیر و تنظیم و راه اندازی ماشین آلات

  1.  

 

  1.  

نظارت در تحویل و تحول وسایل مورد استفاده هنرجویان در آخر وقت به انباردار

  1.  

 

  1.  

گزارش مواد مشهود در خرابی ماشین آلات به مسئولان مربوطه

  1.  

 

ضمنا هنرآموز دوم ( کوپل) نیز همین وظایف را دارا می باشد.



 
نمودار دروس نهايی مکانيک خودرو - استان لرستان
ساعت ٩:٤٦ ‎ق.ظ روز دوشنبه ٧ اسفند ،۱۳۸٥  
Image and video hosting by TinyPic Image and video hosting by TinyPic Image and video hosting by TinyPic Image and video hosting by TinyPic Image and video hosting by TinyPic

 
درخواست دفتر برنامه ریزی و تالیف آموزش های فنی و حرفه ای و کاردانش
ساعت ۱۱:۱٤ ‎ق.ظ روز دوشنبه ۱٦ بهمن ،۱۳۸٥  

باسمه تعالی

از سازمان آموزش و پرورش استان لرستان

به : مدیریت آموزش و پرورش شهرستان : نواحی یک و دوخرم آباد ، بروجرد ، ازنا ، الیگودرز ، دورود ، اشترینان ، زاغه ، کوهدشت ، معمولان ، نورآباد

موضوع : ارسال فعالیت های گروه های آموزشی رشته مکانیک خودرو 

سلام علیکم

با احترام ، با توجه به درخواست دفتر برنامه ریزی و تالیف آموزش های فنی و حرفه ای و کاردانش در مورد بررسی موضوعات ذیل دستور فرمایید به اطلاع همکاران ذیربط برسانند تا به نحو مقتضی با کارشناس تکنولوژی و گروه های آموزشی این سازمان همکاری لازم به عمل آید .

  • مطالعه و بررسی وضع موجود در مواد درسی رشته مکانیک خودرو و شناسایی نقاط قوت و ضعف

  • ارسال طرح درس نمونه

  • ارسال سوالات امتحانات داخلی

  • ارسال اسامی همکاران فنی گروه مکانیک خودرو ( فنی و کاردانش) طبق جدول پیوست

 

ملکشاهی راد

رئیس سازمان

از طرف

 



 
درخواست دفتر برنامه ریزی و تالیف آموزش های فنی و حرفه ای و کاردانش
ساعت ۱۱:۱۳ ‎ق.ظ روز دوشنبه ۱٦ بهمن ،۱۳۸٥  

باسمه تعالی

از سازمان آموزش و پرورش استان لرستان

به : مدیریت آموزش و پرورش شهرستان : نواحی یک و دوخرم آباد ، بروجرد ، ازنا ، الیگودرز ، دورود ، اشترینان ، زاغه ، کوهدشت ، معمولان ، نورآباد

موضوع : ارسال فعالیت های گروه های آموزشی رشته مکانیک خودرو 

سلام علیکم

با احترام ، با توجه به درخواست دفتر برنامه ریزی و تالیف آموزش های فنی و حرفه ای و کاردانش در مورد بررسی موضوعات ذیل دستور فرمایید به اطلاع همکاران ذیربط برسانند تا به نحو مقتضی با کارشناس تکنولوژی و گروه های آموزشی این سازمان همکاری لازم به عمل آید .

  • مطالعه و بررسی وضع موجود در مواد درسی رشته مکانیک خودرو و شناسایی نقاط قوت و ضعف

  • ارسال طرح درس نمونه

  • ارسال سوالات امتحانات داخلی

  • ارسال اسامی همکاران فنی گروه مکانیک خودرو ( فنی و کاردانش) طبق جدول پیوست

 

ملکشاهی راد

رئیس سازمان

از طرف

 



 
سیستم الکترونیکی ترمز ABS
ساعت ۱٠:٢٤ ‎ق.ظ روز دوشنبه ۱٦ بهمن ،۱۳۸٥  

در رابطه سیستم الکترونیکی ترمز ABS ) ABS = سیستم ترمز ضد قفل شدن)

اول در رابطه با اصل کار توضیح می دهم ( با توجه به این که مطالب دوستمان بسیار کامل و جامع بود)

در هنگام ترمز گرفتن دو نوع اصطکاک وجود دارد

• اصطکاک جنبشی
• اصطکاک لغزشی

زمانی که نیروی اصطکاک جنبشی در اثر سر خوردن به اصطکاک لغزشی تبدیل می شود نیروی نگه دارنده هم کاهش می یابد (اصطکاک جنبشی > اصطکاک لغزشی ) در نتیجه مدت زمان بیشتری برای ایستادن ماشین نیاز است . این اولین موضوع . موضوع بعد این است که اگر اتومبیلی به ترمز ABS مجهز باشد در هنگام ترمز کردن نیروی گشتاوری که باعث منحرف شدن ماشین می شود به وجود نمی آید فکرش را بکنید که برای یک تریلی 18 چرخ چقدر می تواند ضروری باشد .( مثل کامیون Volvo vh12 )

سیستم الکترونیکی :

یک سنسور هال افکت ( سنسور های حساس به مغناطیس ) روی هر چرخ قرار دارد دقیقا مثل چیزی که درون موس های قدیمی وجود داشت یک صفحه ی پره پره که یک سنسور مادون قرمز در کنار آن قرار دارد و چرخیدن صفحه باعث می شود امواج (IR = مادون قرمز ) موجود در بین پره ها قطع و وصل شود و این قطع و صصل شدن وارد یک پردازنده شده و میزان و جهت چرخش مشخص می شود . فقط در سیستم های هال افکت جای امواج IR از مغتاطیس استفاده می شود و جای یک صفحه ی پره پره یک صفحه ی ای با زایده های توپی فلزی وجود دارد عبور این زایده های نوپی از کنار سنسور هال افکت باعث قطع شدن خطوط میدان های مغتاطیسی می شود و در نتیجه می توان میزان چرخش و جهت آن را برآورد کرد .

یک سیستم پردازنده ی مرکزی سرهت چرخش تمام چرخ ها را اندازه گیری می کند به محض ترمز گرفتن باید سرعت چرخش تمام چرخ ها یکی باشد اگر سرعت یکی از آنها هماهنگ نبود یعنی آن چرخ در حال سر خوردن است و این سر خوردن هم باعث اصطکاک جنبشی می شود و هم باعث انحراف ماشین از خط اصلی می شود در این حالت سیستم فشار روغن یا فشار باد
( فشار باد = نیوماتیک و فشار روغن = هیدرولیک ) آن ترمز را تا جایی کم می کند که سرعت آن هماهنگ با سرعت سایر چرخ ها شود .

سیستم پردازنده این گونه ترمز ها نباید هیچ گونه تاخیری در پردازش داشته باشد از این رو به آنها ( بدون تاخیر) Real Time می گویند و عملیات پردازشی آنها توسط کنترل کننده هایی به نام DSP انجام می شود . ( DSP = پردازنده ی دیجیتال سیگنال ها )

ماخذ : AmolTek



 
استانداردهای آموزشی رشته مکانيک خودرو ( کار و دانش )
ساعت ٩:۳٩ ‎ق.ظ روز دوشنبه ۱٦ بهمن ،۱۳۸٥  

همکاران محترم میتوانند با مراجعه به سایت سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور به آدرس

www.irantvto.ir استاندارد های مورد نیاز خود را تهیه نمایند.



 
کنترل الکترونیکی در خودروها (ECU)
ساعت ٥:٠٩ ‎ب.ظ روز یکشنبه ۱٠ دی ،۱۳۸٥  

سیستم های الکترونیکی خودروکه دارای یک میکرو کنترلر هستند ، واحد کنترل الکتریکی یا ECU (Electronic Control Unit) نامیده می شوند . در ایران ، اغلب تنها سیستم الکترونیکی انژکتوری را با نام ECU می شناسند ، لیکن ما در این مقاله ، مطابق با واژه شناسی فنی رایج در صنعت جهانی خودرو ، سیستم های دارای میکرو کنترلر را ECU می نامیم .

طراحی و ساخت ECU یکی از فناوریهای کلیدی در صنعت خودرو سازی مدرن است .یک ECU شامل مجموعه ای از سخت افزار و نرم افزار است که وظیفه نظارت ، تنظیم یا هدایت و کارکرد ویژه ای را در خودرو به عهده دارد . سیستم ضد قفل ترمز (ABS) ، سیستم ایمنی کیسه هوا (AirBag) و برف پاک کن حساس به باران ، نمونه هایی از کاربرد ECU  هستند. آغاز تکنولوژی ECU به سیستم انژکتوری شرکت بوش  (Bochs) آلمان به نام JETronic باز می گردد که در سال 1968 در خودروی فولکس واگن  VW 1600TL نصب شد.

اهمیت و نقش اقتصادی و تکنیکی ECU و به ویژه نرم افزار آن در ساخت خودرو روز به روز در حال افزایش است . بر طبق پیش بینی های انجام شده ، سهم الکترونیک در هزینه ساخت خودرو از 22 درصد در سال 2000 به 35 درصد در سال 2010 می رسد همچنین سهم هزینه نرم افزار الکترونیکی به کار گرفته شده در خودرو از 20 درصد در سال 2000 به 38 درصد در سال 2010 خواهد رسید .

به طور کلی واحدهای کنترل الکترونیکی تواناایی انجام سه کارکرد زیر را دارند :

نظارت (Monitoring) بر کارکرد های خودرو و آگاه کردن راننده از آن ، مانند نظارت بر مصرف سوخت و آگاه کردن راننده از مصرف لحظه ای یا میانگین سوخت ، یا نظارت بر موقعیت درها و آگاه کردن راننده از باز بودن آنها .

تنظیم (Regulating) کارکردهای خودرو به وسیله بهینه کردن همواره ی آنها ، مانند تنظیم مصرف سوخت موتور توسط واحد کنترل الکترونیکی سیستم انژکتوری .

کنترل (Controlling) کارکردهای خودرو از طریق محاسبه کمیات خروجی بر پایه داده های ورودی ، مانند : کنترل ترمز به وسیله سیستم ضد قفل (ABS) .در بیشتر واحد های کنترل الکترونیکی سه کارکرد نظارت ، تنظیم و کنترل توامان وجود دارند .

 

ساختار واحد کنترل الکترونیکی :

واحد کنترلر الکترونیکی از یک میکرو کامپیوتر یا میکرو کنرلر (Micro Controller) به عنوان سخت افزار و نرم افزارهایی که بر روی آن اجرا می شود ، تشکیل شده است . میکرو کنترلر یک کامپیوتر کوچک است که همه اجزلی آن ، مانند واحد پردازش مرکزی CPU ، واحدهای ورودی و خروجی (I/O) حافظه های گوناگون پاک شدنی (Erasable) و پاک نشدنی (Read Only )  برای نگه داری برنامه ها و داده ها ، معمولا بر روی یک تراشه نصب شده اند ، نکته مهم در ساخت سخت افزار واحد کنترل الکترونیکی ، ایسادگی آن در برابر تغییر دما ، رطوبت و تکان های شدیدی که پس از نصب در خودرو در معرض آن قرار دارد و همچنین قابلیت بالای سازگاری الکترو مغناطیسی(EMC) آن است .

شمار نرم افزارهای یک واحد کنترل الکترونیکی بستگی به و پیچیدگی آن دارد . در واحدهای کنترل الکترونیکی ساده تنها نرم افزاری که روی میکرو کنترلر نصب و اجرا می شود ، برنامه کاربردی مربوطه است . در نوع پیچیده آن ابتدا سیستم عامل بلادرنگ (Real Time Operation sustem) RTOS و نرم افزار های پایه ، مانند نرم افزارهای مدیریت شبکه مدیریت حافظه و غیره بر روی میکرو کنترلر نصب می شوند و سپس برنامه کاربردی ، که از خدمات ارائه شده به وسیله سیستم عامل و نرم افزارهای سیستمی سود می برد.

بخش اساسی تکنولوژی واحدهای کنترل الکترونیکی مربوط به نرم افزار کاربردی آنهاست.این بخش همچنین امروزه نیروی محرکه اصلی نوآوری در صنعت خودروسازی است .

سخت افزار میکرو کنترلر ها ، سیستم عامل بلادرنگ و دیگر نرم افزارهای پایه ای مورد نیاز واحدهای کنترل الکترونیکی به وسیله تولید کنندگان معروف در در سطح جهان ، مانند AMD  ، NEC ، Motorola عرضه می شوند .ارزش افزوده ی سازندگان خودرو و قطعه در این عرصه ، ساخت نرم افزارهایی کاربردی و به ویژه کنترل و تضمین کیفیت کل سیستم است . بهبود کیفیت نرم افزار منوط به شیوه ها و ابزارهای مهندسی نرم افزار در عرصه مدیریت خواسته ها (Requirements management ) مدل سازی ، تولید کد برنامه از مدل ، مستند سازی و تست نرم افزار است .

سبب اهمیت فراوان کیفیت در ساخت واحدهای کنترل الکترونیکی ، همانا نقش واحدهای کنترل الکترونیکی در ایمنی خودرو و اثرات مخرب کارکرد نادرست آنها بر اعتماد مشتریان است .بدین ترتیب در حالیکه سازنده و عرضه کننده نرم افزار اداری ، با آسودگی خیال ، یافتن بخشی از اشتباهات نرم افزار ، فهرستی از نادرستی های تصحیح شده ارائه می کند سازنده واحد الکترونیکی خودرو باید از همان لحظه آغازین طراحی قطعه طراحی قطعه ، این اطمینان را داشته باشد که محصول بی هیچ نقص و نادرستی به دست مشتری خواهد رسید.

واحد کنترل الکترونیکی به طور معمول  داده های لازم را به وسیله حسگر ها (Sensors) از محیط پیرامون می گیرد و پس از فرمان پردازش آنها فرمانهای مناسب را به کنشگرها (Actuators) منتقل می کند . کنشگرها به نوبه خود ، مطابق فرمانهایی که از واحد کنترل الکترونیکی می گیرند، کار ابزار مکانیکی ، هیدرولیکی ، پنوماتیکی یا الکتریکی مورد کنترل را هدایت می کنند .

نقش واحدهای کنترل الکترونیکی در خودرو

امروزه میانگین شمار رو به افزایش واحدهای کنترل الکترونیکی که در ساخت خودرو به کار می رود ، بالغ بر 70 واحد است . در خودروهای گروه "لوکس" حتی تا 110 واحد کنترل الکترونیکی نصب شده است .

مجموعه واحدهای کنترل الکترونیکی یک خودرو را می توان به  چهار حوزه کاربردی تقسیم کرد :

1-     اتاق (Body) ، مانند شیشه بالابر ، تنظیم صندلی و برف پاک کن اتوماتیک .

2-     انتقال نیرو (Power Train ) ، مانند کنترل موتور و دنده

3-     دینامیک حرکت (Chasis / Driving functions  ) مانند Distronic , Esp  و ABS .

4-     تلماتیک (Telematic/infotainment/multimedia) ، مانند سیستم راهیابی (Navigation) ، رادیو ، تلفن و اینترنت .

از دیدگاه دیگری ، الکترونیک خودرو به طور کلی به یکی از دو حوزه ایمنی (Safety )  و آسودگی (Comfort )  مربوط است .کارکردهایی همچون تنظیم حرارت اتاق و اینترنت مایه آسودگی و کارکردهایی مانند ABS  و AirVag سبب افزایش ایمنی راننده و سرنشینان خودرو است.

واحدهای کنترل الکترونیکی خودرو در تعامل با حسگرها و کنشگرها هستند . به عنوان مثال واحد کنترل الکترونیک ABS به وسیله حسگرها داده هایی مانند وضعیت پدال ترمز ، درجه گردش فرمان و سرعت دورانی و خطی چرخ ها را دریافت و بر پایه آن نیروی وارد بر ترمز چرخ را محاسبه و به کنشگر های ترمز منتقل می کند . .واحدهای کنترل الکترونیکی گوناگون ، حسگرها و کنشگرها به وسیله سیستم های سخت افزاری و نرم افزاری انتقال داده ها (Bus)  به یکدیگر مربوط هستند . ایج ترین سیستم انتقال داده ها در خودرو (Control Area Network ) CAN است است . در خودروهای پژو ساخت ایران ، افزون بر CAN از سیستم انتقال داده های دیگری به نام VAN  نیز استفاده می شود. در سالهای اخیر سیستم های انتقال داده های دیگری ، مانند FlexRay,Lin, و MOST هم تعریف شده اند که در حوزه های گوناگون کارکردهای الکترونیکی خودرو به کار می روند .

ماخذ : آمل تک

 
 
ساعت ٢:٠٢ ‎ب.ظ روز دوشنبه ٦ آذر ،۱۳۸٥  

به نام خدا

ضمن عرض سلام خدمت بازدیدکنندگان گرامی

 همکاران محترم گروه مکانیک خودرو . دیدگاه خود را در مورد مسایل و مشکلات این رشته همراه با راهکارهای سازنده ارائه فرمایید.

ضمنا در زمینه سیستم های جدید مکانیک خودرو اگر طرح یا مقاله ای دارید ارسال نمایید.